木材是人类很宝贵的资源之一，一直是人类历史上重要的建筑材料。科学和工业革命产生了工程木材行业，无论是在更高质量的木质材料方面，还是生产和制造方面，都很先进。板材和胶合板占全世界木材总使用量的12%左右。欧洲的木工行业包括超过10万家公司，雇用约200万人，占增值制造业的近2%。10年前欧盟15国产量总计4560万m3。

木质人造板材在经济中具有重要作用;在这一领域提供新的和高度环保的解决方案，可能因此具有相当大的影响。定向刨花板是市场上重要的重型工程木人造板。在过去的几十年里，定向结构板已经在许多使用结构板的领域取代了胶合板。

现在的板材行业的主要挑战是针对传统木质人造板材，需要达到定向刨花板(OSB)的更高的功能特性(强度、稳定性、耐久性等)，但质量更轻。生产轻质刨花板(LightweightStrandBoard，LSB)需要在定向刨花板(OSB)制造过程中进行创新，还要求在产品的整个生命周期中不断增加努力，以可持续方式管理和使用宝贵资源。木材剩余物的回收和再利用也是资源生态效率利用的一个组成部分。

通过设计其性能以满足轻质应用需求，促进使用传统的木质人造板材。应减少整个过程的制造成本;同时需要一种高度可持续的方法。允许可持续制造过程的良性循环将包括从原材料过程投入的减少到使用再循环材料和使浪费小化，以及能够节省能量和减少污染物化合物排放的创新技术。

每一个都影响传统定向刨花板(OSB)制造过程的具体步骤，以便重新设计，主要目的是引入创新和更环保的技术及终产品的组成部分。树脂、刨花干燥、处理和计量、混合，以及板坯成型是所涉及的领域。一个目的是在干燥和热压过程中能量消耗更少，并且挥发性有机化合物(VOC)的排放更少。

轻质刨花板(LSB)的主要基本组成部分是杨木的纤细刨花。杨木来自意大利的人工林，意味着原材料是可持续的，并且运输到意大利制造商的能量成本低。初始加工步骤之后，通过考虑杨木的特定性质，意玛公司(IMAL)和IBL公司确定杨木刨花要求达到的特性。这使其能够确定需要开发的干燥设备的创新特点。

千年舟引入了一种先进的搅拌系统，其目的是考虑到纤细刨花的结构特性，通过在刨花表面更有效和高效地分布树脂，实现树脂消耗的节省。

战略和技术方面概述如下：

新的解决方案的分析和实验，通过改变刨刀角度来改善刨花生产;

改进混合过程：实验性引入高压树脂浸渍系统降低树脂消耗;

铺装和板坯成型设备的分析，以防止刨花破碎，从而使形成的刨花板坯尽可能保持完整。理论尺寸为宽20～40mm，长80～100mm，厚度小于0.5mm;

计划在工厂各个位置实施光学监控系统，持续监控刨花尺寸和相关偏移，排除刨花破损;

通过表面积进行近似计算;与施加单位重量的树脂材料重量的概念相关。此外，通过分析板坯成型时的刨花破碎，干涉刨花铺装方向，在各个层中垂直铺装刨花，在相同厚度的情况下获得技术特性。

减少原材料来源的森林的压力。优化了杨木人工林的使用，允许7年到8年的杨树生长周期;

减少进入整个生产过程的木材数量，这是由于再生材的使用占50%，另外的50%是通常未得到充分利用的杨树树梢部分;

减少整个制造过程中的浪费和消耗，从优化使用原材料(如包括树梢部分)到木材处理和产品所需的几个步骤;

通过开发新的甲醛基树脂，减少有害和挥发性化学物质;

通过生产过程中的创新和减少树木采伐量，减少碳足迹;

提高欧盟在全球环保市场的竞争力。

这些总目标是通过以下具体目标实现的。在关键生产步骤节能，以实现持续减少二氧化碳排放量，是这些目标之一。研究在制造阶段使用合适的现有的胶粘剂，以减少使用有害溶剂和污染物，是另一个目标。回收约50%的木材而减少浪费是第三个目标，以便大大减少对原始原料的压力。在经济和环境方面，轻质刨花板(LSB)杨木板材可以成为现有产品的可信替代品。